Cao lanh là sản phẩm được dùng cho nhiều lĩnh vực khác nhau, trong công nghiệp, cao lanh dùng làm gốm sứ, vật liệu chịu lửa, vật liệu mài, sản xuất nhôm, đục, cao su… Tuy được sử dụng rộng rãi nhưng ít ai biết được quy trình sản xuất cao lanh như thế nào. Trong bài viết này, Công ty TNHH Đại Đồng Tiến Phát sẽ giới thiệu tới quý khách quy trình sản xuất cao lanh và dòng máy ép được ứng dụng trong dây chuyền sản xuất cao lanh tại Việt Nam.

Máy ép cao lanh khung bản tròn

I. QUY TRÌNH SẢN XUẤT CAO LANH TẠI VIỆT NAM

Tại Việt Nam, Công nghệ chế biến cao lanh được thực hiện theo 2 phương pháp chính gồm

• Phương pháp tuyển lọc thủ công
• Phương pháp chế biến cao lanh theo phương pháp thủy lực

Để quý khách hàng biết được quy trình sản xuất cao lanh bằng 2 phương pháp này, chúng ta sẽ đi vào tìm hiểu như sau:

1. PHƯƠNG PHÁP TUYỂN LỌC THỦ CÔNG

Bước 1: Cao lanh sẽ được đánh tới với nước theo đúng tỷ lệ rắn lỏng. Nhân công sẽ sử dụng cách khuấy thủ công hoặc sử dụng máy khấy.

Bước 2: Hồ cao lanh sau khi đánh khuấy sẽ được đưa vào hệ thống rãnh lắng lọc có độ dốc thích hợp. Quá trình này sẽ giữ lại hạt thô trên rãnh lọc, còn các hạt mịn sẽ theo dòng nước đi vào bể chứa.

Bước 3: Sau 1 thời gian, cao lanh mịn trong bể chứa sẽ lắng xuống đáy bể. Để tách nước ra khỏi cao lanh, các nhà đầu tư thường sẽ sử dụng máy ép khung bản cao lanh để tách nước.

ƯU ĐIỂM CỦA CÔNG NGHỆ TUYỂN LỌC THỦ CÔNG

• Công nghệ đơn giản
• Chi phí đầu tư thấp
• Áp dụng được cho nhiều quy mô từ nhỏ đến lớn

NHƯỢC ĐIỂM CỦA CÔNG NGHỆ TUYỂN LỌC THỦ CÔNG

• Chất lượng cao lanh thấp
• Không ổn định về công suất, chất lượng
• Tỷ lệ hao hụt lớn
• Thời gian và chu trình dài
• Năng suất cao lanh thấp

Cao lanh dạng Bột

2. PHƯƠNG PHÁP CHẾ BIẾN CAO LANH TUYỂN LỌC THỦY LỰC

Bước 1: Khai thác cao lanh nguyên chất, sau đó sẽ được đánh tơi bằng máy khuấy hoặc phun cao áo. Cao lanh nguyên chất sẽ được đi qua hệ thống phân tách sơ bộ để loại bỏ hết các hạt đát, sỏi đá lớn.

Bước 2: Phần cao lanh đánh tơi sau khi loại bỏ cát và đát, đá sẽ được bơm vào hệ thống cyclon thủy lực, qua hydrocylon, nhờ ly tâm, các hạt siêu mịn, khối lượng nhỏ được tách ra theo dòng nước ở phía trên đỉnh hydrocylon.

Bước 3: Tại nước này, các hạt lớn sẽ theo đáy hydrocylon ra ngoài. Hồ cao lanh sau khi hydrocylon sẽ được đưa vào hệ thống khử tử để loại bỏ các quặng sắt, sau đó sẽ được chuyển đến bể cô đặc.

Bước 4: Sử dụng Bơm chuyên dụng (Bơm piton) và máy ép bùn khung bản (Máy ép cao lanh để tạo thành bánh cao lanh.

ƯU ĐIỂM CỦA CÔNG NGHỆ TUYỂN LỌC THỦY LỰC

• Cao lanh chất lượng tốt
• Giảm thiểu hao hụt
• Tận dụng được các sản phẩm phụ
• Năng suất cao
• Không tiêu tốn sức người nhiều
• Bảo vệ môi trường

NHƯỢC ĐIỂM

• Chi phí đầu tư đầu cao

II. MÁY ÉP LỌC BÁNH BÙN CAO LANH

Như chúng ta có thẻ thấy, dù sản xuất cao lanh bằng phương pháp nào thì cũng đều phải sử dụng đến máy ép khung bản cao lanh. Đây là dòng máy giúp ép cao lanh thành các bánh cao lanh giúp các nhà đầu tư loại bỏ tạp chất, nước và thuận tiện di chuyển.

Máy ép bùn khung bản dùng để ép cao lanh là thiết bị sử dụng áp suất và sức nén để giảm thể tích của cao lanh lỏng. Với thiết kế chắc chắn, hiện đại, chúng tôi cam kết về chất lượng cao lanh sau khi ép.

CÁC ĐẶC TÍNH KĨ THUẬT CỦA MÁY ÉP CAO LANH KHUNG BẢN

• Thiết bị được trang bị bởi các bộ phận bảo vệ và hệ thống điện tiêu chuẩn
• Áp suất lọc ép cao, làm tăng độ khô của bánh cao lanh
• Có chế độ tự động nên thuận tiện tháo bánh cao lanh
• Hệ thống hoạt động đóng mở bằng thủy lực
• Tiết kiệm điện năng, chi phí vận hành
• Giá thành rẻ, bảo hành dài hạn

Công ty TNHH Đại Đồng Tiến Phát là đơn vị tại Việt Nam chuyên nghiên cứu và phát triển các dòng máy ép lọc cao lanh chất lượng cao. Hiện nay để đảm bảo nhu cầu của khách hàng, chúng tôi đã sản xuất ra đa dạng các model máy ép lọc cao lanh.

Với giá thành rẻ, bảo dưỡng và bảo trì, sửa chữa tận nơi, quý khách sẽ hoàn toàn được chúng tôi hỗ trợ hết mình. Để được tư vấn chi tiết hơn xin vui lòng liên hệ Hotline: 0274 6535 168.

Cao lanh sau khi ép đạt chất lượng cao

CÔNG TY TNHH ĐẠI ĐỒNG TIẾN PHÁT

Hotline: 0274 6535 168

Email: [email protected]

Website 1: www.fuegia.com

Website 2:

Website 3:

Văn phòng Miền Nam: 617 -618 Đường Thuận An Hòa, An Phú, Thuận An, Bình Dương

Văn phòng Miền Bắc: Số 39, Ngõ 100/27 Phố Sài Đồng, P. Sài Đồng, Q. Long Biên, TP. Hà Nội